虛擬工廠,工廠3D可視化方案
瀏覽次數(shù)：次 更新時間：2020-11-28 14:39:23
虛擬工廠就是指在虛擬空間的虛擬現(xiàn)實工廠把輸入變換為輸出的生產(chǎn)功能仿真（模擬實驗、模擬現(xiàn)實）的全部行為。具體來說，就是在計算機內(nèi)的虛擬空間仿真生產(chǎn)現(xiàn)場（模擬現(xiàn)實），在虛擬世界設(shè)計、制造、檢查產(chǎn)品，用虛擬控制生產(chǎn)全體的方法，它是理想地控制現(xiàn)實在生產(chǎn)過程的全部行為。這是廣義的解釋。
狹義來說，可以認為：虛擬工廠是在計算機內(nèi)的虛擬空間使工廠建模，考慮現(xiàn)實工廠的狀況使虛擬工廠運行，進行動畫處理的仿真功能，實現(xiàn)虛擬工廠需要三大技術(shù)：虛擬生產(chǎn)技術(shù)；由現(xiàn)實工廠獲取信息的技術(shù)；由虛擬世界控制現(xiàn)實的技術(shù)。實現(xiàn)這些技術(shù)的手段，涉及到計算機圖形學(xué)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)，現(xiàn)在已研制出虛擬工廠和最先進的工具QUEST，虛擬工廠是信息系統(tǒng)整體的有機結(jié)合。在虛擬世界，從三個側(cè)面來模擬生產(chǎn)的仿真器，為得到最優(yōu)解的數(shù)據(jù)庫，選擇用的專家系統(tǒng)。
在現(xiàn)實空間，把由仿真器驗證的數(shù)據(jù)和加工指令送給現(xiàn)場的機器，調(diào)度器根據(jù)生產(chǎn)計劃無誤地進行生產(chǎn)，現(xiàn)場機器的控制采用了遙控機器人技術(shù)的傳感技術(shù)，由直接與仿真器相連的遙控操作完成。虛擬工廠化有節(jié)省空間、擴大生產(chǎn)面積、縮短生產(chǎn)時間、省人、減少庫存等優(yōu)點。
“虛擬產(chǎn)品”所標識的生產(chǎn)能力需要經(jīng)過“抽象”，形成不同的“家族”，不然就顯得在雜亂無章。抽象后的生產(chǎn)能力單元被歸類，同類能力單元具有可互換性。但是還需要一個“從抽象到具體”的過程，那就是在具體履行訂單的過程中，不斷積累客戶的個性化要求，并內(nèi)化到對能力單元的具體要求之中。由于一個客戶的個性化需求不是對應(yīng)一組固定的能力單元，而是分布在不同資本主體之中的能力單元組合，而不同客戶個性化需求被分解后也能夠提煉出相似點，把能夠滿足這些相似性的需求的能力賦予特定的能力單元，對于這個能力單元來說，個性化就變成了規(guī)模化，特殊要求就變成了常規(guī)。
利用移動終端，通過互聯(lián)網(wǎng)即可進入微展世打造的“虛擬工廠”。將虛擬現(xiàn)實技術(shù)引入智能制造，用數(shù)據(jù)將虛擬與現(xiàn)實連接，這或許是實現(xiàn)中國制造2025的創(chuàng)新路徑。虛擬現(xiàn)實技術(shù)，常常被應(yīng)用在娛樂場景中，尤其成為視頻游戲提升體驗的工具，由于娛樂對真實感要求并不太高，因此這一領(lǐng)域發(fā)展最為迅猛。然而虛擬現(xiàn)實的潛能還遠遠沒有發(fā)揮出來，“虛擬現(xiàn)實有兩個特性，一方面它會提升體驗，這方面游戲表現(xiàn)的比較多；另一方面，它對物體的描述是最準確、最完整的，這是信息傳遞層面它具有的優(yōu)勢。
基于對虛擬現(xiàn)實技術(shù)深層次的理解，微展世將虛擬現(xiàn)實首次帶入了工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理環(huán)節(jié)，用數(shù)據(jù)將虛擬與現(xiàn)實相連接。工業(yè)4.0、中國制造2025……全世界各個國家針對未來工業(yè)的發(fā)展，都提出了各自的戰(zhàn)略規(guī)劃，智能制造是其中的核心，然而如何打通制造企業(yè)各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、售后等多部門的快速協(xié)作，依然是世界性難題。
在一個制造型企業(yè)當中，產(chǎn)品和生產(chǎn)是核心，將這兩件事情搞清楚，就可以很快地輻射到上下游。我們可以將產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)數(shù)據(jù)在企業(yè)級層面全部輕量化。比如，設(shè)計師完成一個產(chǎn)品的設(shè)計后，我們可以將設(shè)計結(jié)果放到企業(yè)的私有云上。我們將全部產(chǎn)品的零件打散，也許這個企業(yè)有100種機器，但是對于我們來說就是幾萬種零件，我們按照最終裝配的過程和可拆卸維修的模塊進行拆解，并將這些模塊放入云端。對于企業(yè)的銷售來說，他在銷售機床時，就可以在這樣一個“虛擬零件庫”中任意組織，在移動終端幫助客戶選擇，生成一個三維虛擬的數(shù)字機床，這個三維機床并不僅僅可供展示，它背后擁有整個供應(yīng)鏈的信息。
對于售后人員來說，以前他看到設(shè)備中的某個零件損壞了，它會將零件對應(yīng)的編號信息傳遞給庫房，但是對于庫房來說，如果編號中的任何一個數(shù)字認錯，就會搞錯零件，延誤維修流程。而現(xiàn)在，我們傳遞的不是一個編號，而是三維的虛擬零件，它與真實零件完全一致，并且可以顯示準確的溯源信息，這樣就可以降低錯誤率。對于出口的商品而言，虛擬現(xiàn)實技術(shù)會打破語言障礙，畢竟在文字翻譯的過程中可能會出現(xiàn)偏差或者信息缺失，利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)就不會存在這個問題。
北京四度科技專注于虛擬工廠開發(fā)，機床3D可視化樣板展示系統(tǒng)，合作方案，請咨詢我們。
狹義來說，可以認為：虛擬工廠是在計算機內(nèi)的虛擬空間使工廠建模，考慮現(xiàn)實工廠的狀況使虛擬工廠運行，進行動畫處理的仿真功能，實現(xiàn)虛擬工廠需要三大技術(shù)：虛擬生產(chǎn)技術(shù)；由現(xiàn)實工廠獲取信息的技術(shù)；由虛擬世界控制現(xiàn)實的技術(shù)。實現(xiàn)這些技術(shù)的手段，涉及到計算機圖形學(xué)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)，現(xiàn)在已研制出虛擬工廠和最先進的工具QUEST，虛擬工廠是信息系統(tǒng)整體的有機結(jié)合。在虛擬世界，從三個側(cè)面來模擬生產(chǎn)的仿真器，為得到最優(yōu)解的數(shù)據(jù)庫，選擇用的專家系統(tǒng)。
在現(xiàn)實空間，把由仿真器驗證的數(shù)據(jù)和加工指令送給現(xiàn)場的機器，調(diào)度器根據(jù)生產(chǎn)計劃無誤地進行生產(chǎn)，現(xiàn)場機器的控制采用了遙控機器人技術(shù)的傳感技術(shù)，由直接與仿真器相連的遙控操作完成。虛擬工廠化有節(jié)省空間、擴大生產(chǎn)面積、縮短生產(chǎn)時間、省人、減少庫存等優(yōu)點。
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基于對虛擬現(xiàn)實技術(shù)深層次的理解，微展世將虛擬現(xiàn)實首次帶入了工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理環(huán)節(jié)，用數(shù)據(jù)將虛擬與現(xiàn)實相連接。工業(yè)4.0、中國制造2025……全世界各個國家針對未來工業(yè)的發(fā)展，都提出了各自的戰(zhàn)略規(guī)劃，智能制造是其中的核心，然而如何打通制造企業(yè)各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、售后等多部門的快速協(xié)作，依然是世界性難題。
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