三維可視化大數(shù)據(jù)平臺(tái)、數(shù)字三維虛擬仿真技術(shù)、數(shù)字雙工廠、數(shù)據(jù)大屏幕可視化顯示系統(tǒng)。工業(yè)三維近年來(lái)，我國(guó)智能制造業(yè)的數(shù)字化水平不斷提高，但與德國(guó)、美國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)的發(fā)展相比，我國(guó)智能制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍處于起步階段。數(shù)字孿生智能制造未來(lái)的發(fā)展和應(yīng)用也將面臨許多挑戰(zhàn)和問(wèn)題，如數(shù)字孿生技術(shù)集成、數(shù)字孿生場(chǎng)景應(yīng)用、數(shù)字孿生產(chǎn)業(yè)鏈等。

三維可視化大數(shù)據(jù)平臺(tái)、數(shù)字VR、三維虛擬仿真技術(shù)、三維數(shù)字孿生、數(shù)據(jù)大屏幕可視化顯示系統(tǒng)。目前，我國(guó)制造企業(yè)面臨著巨大的生產(chǎn)壓力。一方面，一些企業(yè)雖然使用了很多系統(tǒng)，但數(shù)據(jù)單一且不集中，大量的手工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，數(shù)據(jù)難以管理和使用，數(shù)據(jù)失真影響決策管理。生產(chǎn)制造企業(yè)信息化基礎(chǔ)相對(duì)薄弱，跟不上智能制造的步伐。

大多數(shù)企業(yè)仍然使用傳統(tǒng)的電子看板，這是不直觀和及時(shí)的。大多數(shù)企業(yè)花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行成本計(jì)算和收集，但無(wú)法進(jìn)行有效的成本控制和分析。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)之中，可視化生產(chǎn)管理是提高生產(chǎn)效率的主要手段。如何在提高質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)效率、安全生產(chǎn)、大幅度降低生產(chǎn)成本是企業(yè)面臨的棘手問(wèn)題

三維可視化集成管理平臺(tái)主要面向智能工廠、智能制造智能園區(qū)等領(lǐng)域，并為不同行業(yè)提供三維可視化系統(tǒng)整體解決方案。

系統(tǒng)功能可根據(jù)用戶需求靈活配置：

（1）3D數(shù)字工廠。三維漫游、距離測(cè)量、高度測(cè)量、表面積測(cè)量、管道長(zhǎng)度測(cè)量和管道距離測(cè)量。

（2） 三維可視化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理。監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)查看、自動(dòng)巡檢、報(bào)警點(diǎn)定位、視頻聯(lián)動(dòng)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)模擬、遠(yuǎn)程協(xié)同會(huì)診。（3） 三維可視化設(shè)備管理。三維可視化專用設(shè)備管理、三維可視化通用設(shè)備管理、三維可視化管線管理。

（4） 三維可視化設(shè)備健康管理。設(shè)備運(yùn)行模擬與優(yōu)化、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷與預(yù)測(cè)。

（5） 三維視覺(jué)安全管理。應(yīng)急預(yù)案、數(shù)字應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急預(yù)警教育。

（6） 互動(dòng)技能培訓(xùn)。立體教學(xué)、互動(dòng)培訓(xùn)和互動(dòng)評(píng)估。

以三維可視化集成管理平臺(tái)為例，整個(gè)系統(tǒng)包括六個(gè)子系統(tǒng)：三維數(shù)字化工廠、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理、設(shè)備管理、健康管理、安全管理和技能培訓(xùn)。