隨著時代與市場經(jīng)濟的發(fā)展，傳統(tǒng)制造業(yè)工廠規(guī)模以及面積無法滿足市場產(chǎn)品需求質(zhì)量及規(guī)模。提高產(chǎn)能，改善產(chǎn)品質(zhì)量是眾多制造廠家急需解決的問題，繼而生產(chǎn)管線改造就成了不可避免的工作流程。但是很多廠房建設日期較早，現(xiàn)存的管線圖紙及資料非常的少，有的甚至早已丟失，這給管線改造以及設計帶來很大阻力。

工廠管道改造需要為設計工程師提供工廠管道詳細的布局、走勢及位置信息。很多工廠在改造期間為了不影響工廠的產(chǎn)能都是在工作期間進行，工廠內(nèi)部環(huán)境復雜，管線走勢分布不均，給管線測量帶來很大的阻力。傳統(tǒng)手工測量誤差大，且復雜的廠房環(huán)境對測量人員的安全造成極大威脅，全站儀測量的方式又無法高效、全面采集管道信息，因此管道信息采集急需一個更加智能快速的測量方式。

三維掃描技術的出現(xiàn)解決了以上問題，三維掃描儀以快速高密集點面測量的方式，快速獲取物體表面的三維信息。一般情況下一人即可帶設備作業(yè)，能夠高效快速的采集全面的管道位置信息。管道改造節(jié)省人力、時間的同時提供了詳細的數(shù)據(jù)參照。

1.  工廠數(shù)字化

①逆向還原設施管線，完成工廠數(shù)字化。

②工廠設施的設計改造和維修維護。

③管線設施的碰撞檢測，進行可行性分析。

④基于數(shù)字化工廠，進行虛擬的安全演練。

2. 工業(yè)安裝

①工業(yè)鋼構件建造工藝質(zhì)量檢測

②工業(yè)鋼構件虛擬裝配

③工業(yè)構件批量數(shù)字化入庫

工廠三維掃描最終的模型成果，可讓工廠管理人員對全廠的設備布置更直觀、更立體感，工作人員可根據(jù)數(shù)據(jù)模型進行改擴建設計，對設備進行拆裝移除，并可進行碰撞檢查等工作。三維設計技術的有效引入，方便了施工進度管理和安排，有效地消除或減少施工中返工和浪費，在工廠運行、維護管理也起到了有效作用，為保證全面數(shù)字化工廠實現(xiàn)，提供了科學、有效地手段。